El funcionamiento de un contador de partículas en línea como el ZWLPC implica tres fases principales: instalación adecuada con regulación de flujo/presión, configuración precisa de parámetros (incluyendo estándares como ISO 4406 o NAS 1638), y realizar la prueba después de un precalentamiento de 10 minutos y un mínimo $100metrol$descarga de tubería. Se requiere una limpieza regular con agentes específicos cuando se prueban aceites altamente contaminados para mantener la precisión del sensor..

Contadores de partículas de aceite en línea, diseñado en base a la método de bloqueo de luz, son herramientas esenciales para monitorear la contaminación por partículas sólidas en el aceite hidráulico, aceite del transformador, aceite de turbina, y queroseno de aviación. Un uso inadecuado puede dar lugar a datos inexactos o incluso poner en peligro la seguridad del personal..

Esta guía lo guiará a través de los procedimientos estándar de operación y mantenimiento., usando el Contador de partículas en línea ZWLPC como punto de referencia.

Fase 1: Preparación e instalación de instrumentos.

Antes de encender el dispositivo, asegúrese de que esté montado de forma segura sin vibraciones evidentes. La estabilidad del sistema de fluidos es crucial para un dimensionamiento preciso de las partículas. (1μmetro∼1000μmetro).

• Manejo de sistemas de alta presión: Si la presión de la interfaz del sistema excede10 MPa, debe instalar un dispositivo reductor de presión entre la interfaz del sistema y la entrada de líquido. (Los dispositivos opcionales pueden manejar hasta42 MPa).
• Gestión de tasas de flujo: El caudal permitido es5 ml/min∼500 ml/min (El valor típico es30 ml/min).
  • Alto caudal: Instale una válvula reguladora de flujo en la salida del líquido..
  • Caudal bajo: Instale una bomba de fluido opcional entre la salida y el depósito de desechos..
• Precalentamiento del sistema & rubor: Encienda el instrumento y déjeloprecalentar para 10 minutos. Abra la válvula de interfaz para que el aceite probado pueda lavar la tubería.Regla crucial: El volumen de lavado no debe ser inferior a100 mililitrospara eliminar contaminantes residuales.

Fase 2: Guía de operación paso a paso

Una vez que el hardware esté preparado, navegue a través de la interfaz del menú del panel frontal para configurar su prueba.

Paso 1: Configurar los ajustes de medición

Navegar a Configuración de medición (Mi.conjunto). Aquí necesitas ajustar:

• Tasa de flujo: Haga coincidir el caudal real que pasa a través del instrumento.
• Volumen de muestra & repeticiones: Decida cuánto líquido se analizará y cuántas veces se repetirá la prueba..
• Volumen/tiempo de descarga: Establecer los parámetros de descarga automática. Nota: La prioridad del volumen de descarga es mayor que el tiempo de descarga.

Paso 2: Establecer advertencia (Alarma) Parámetros

Ir a Configuración de advertencia (AdvertirEstablecer). El ZWLPC le permite configurar niveles de alarma personalizados basados ​​en estándares específicos (p.ej., NAS 1638/SAE 4059F). Puede configurar el sistema para que active una señal de E/S o encienda el indicador LED del panel frontal cuando el nivel de contaminación supere (>) o cae por debajo (<) una clase predefinida.

Paso 3: Seleccione el estándar internacional

El instrumento soporta hasta 7 estándares globales de limpieza. Haga clic en PARARSE. en la interfaz de prueba para recorrer el modo requerido, como:

• YO ASI 4406
• NAS 1638 / SAE 4059F
• GJB420B
• GOST17216

Paso 4: Ejecute la prueba y guarde los datos

Haga clic en MUESTRA botón para comenzar. La pantalla actualizará el nivel de contaminación en tiempo real.. Una vez terminada la prueba, puedes hacer clic REVISAR para tamaños de partículas de canal detallados (p.ej., >4μmetro(C), $>6\mu metro(C)$) y haga clic ALMACENAR para guardar los datos en la memoria local (hasta 1,000 grupos) o un disco USB.

Fase 3: Limpieza y mantenimiento

Para asegurar la $\pm 0.5$ nivel de precisión y prolonga la vida útil del equipo, el mantenimiento regular es obligatorio.

• Limpieza de sensores: Si el contador de partículas se utiliza frecuentemente para detectar aceites con un alto grado de contaminación, o si los niveles de contaminación detectados repentinamente se comportan de manera anormal, el instrumento debe retirarse temporalmente del sistema de fluidos. La tubería interna y el sensor del instrumento deben lavarse minuciosamente utilizando agentes de limpieza específicos..
• Verificación de calibración: Ejecutar periódicamente un material estándar a una tarifa fija. (a través del CALIFORNIA. Ajustes) para garantizar que el valor del recuento coincida con el valor nominal del estándar, confirmando que el voltaje del canal es exacto.

Soporte técnico confiable

Elegir el contador de partículas en línea adecuado garantiza su sector aeroespacial, energia electrica, o las operaciones de maquinaria pesada se ejecutan sin problemas y sin fallas inducidas por la contaminación.. El ZWLPC viene con un garantía de un año (con mantenimiento gratuito) y mantenimiento pagado de por vida más allá de ese período.

Para especificaciones más detalladas, asignaciones de pines (RS485/RS232), o para consultar sobre su aplicación de fluido específica, siéntete libre decontáctanos o descargar el completoManual de instrucciones ZWLPC PDF.