Le fonctionnement d'un compteur de particules en ligne comme le ZWLPC comporte trois phases principales: installation correcte avec régulation débit/pression, configuration précise des paramètres (y compris des normes comme ISO 4406 ou NAS 1638), et effectuer le test après un préchauffage de 10 minutes et un minimum $100mL$rinçage du pipeline. Un nettoyage régulier avec des agents spécifiques est nécessaire lors des tests d'huiles hautement contaminées afin de maintenir la précision du capteur..

Compteurs de particules d'huile en ligne, conçu sur la base de méthode de blocage de la lumière, sont des outils essentiels pour surveiller la contamination par des particules solides dans l’huile hydraulique, huile de transformateur, huile pour turbine, et kérosène d'aviation. Une mauvaise utilisation peut conduire à des données inexactes ou même mettre en danger la sécurité du personnel.

Ce guide vous guidera à travers les procédures standard d'exploitation et de maintenance., en utilisant le Compteur de particules en ligne ZWLPC comme référence.

Phase 1: Préparation et installation des instruments

Avant d'allumer l'appareil, assurez-vous qu'il est solidement monté sans vibration évidente. La stabilité du système fluide est cruciale pour une granulométrie précise (1μm∼1000μm).

• Gestion des systèmes haute pression: Si la pression de l'interface du système dépasse10 MPa, vous devez installer un réducteur de pression entre l'interface du système et l'entrée de liquide. (Les appareils en option peuvent gérer jusqu'à42 MPa).
• Gestion des débits: Le débit autorisé est5 mL/min∼500 mL/min (la valeur typique est30 mL/min).
  • Débit élevé: Installer une vanne de régulation de débit à la sortie du liquide.
  • Faible débit: Installez une pompe à fluide en option entre la sortie et le réservoir à déchets.
• Préchauffage du système & Rinçage: Allumez l'instrument et laissez-lepréchauffer pendant 10 minutes. Ouvrez la vanne d'interface pour que l'huile testée puisse rincer le pipeline.Règle cruciale: Le volume de rinçage ne doit pas être inférieur à100 mlpour éliminer les contaminants résiduels.

Phase 2: Guide d'utilisation étape par étape

Une fois le matériel préparé, naviguez dans l'interface de menu du panneau avant pour configurer votre test.

Étape 1: Configurer les paramètres de mesure

Accédez à Paramètres de mesure (Mon.Set). Ici, vous devez ajuster:

• Débit: Correspond au débit réel traversant l'instrument.
• Volume de l'échantillon & Répétitions: Décidez de la quantité de liquide à analyser et du nombre de boucles du test..
• Volume/durée de rinçage: Définir les paramètres de rinçage automatique. Note: La priorité du volume de rinçage est supérieure au temps de rinçage.

Étape 2: Définir l'avertissement (Alarme) Paramètres

Aller à Paramètres d'avertissement (Avertir). Le ZWLPC vous permet de définir des niveaux d'alarme personnalisés basés sur des normes spécifiques (par ex., NAS1638/SAE4059F). Vous pouvez configurer le système pour déclencher un signal d'E/S ou allumer l'indicateur LED du panneau avant lorsque le niveau de pollution dépasse (>) ou tombe en dessous (<) une classe prédéfinie.

Étape 3: Sélectionnez la norme internationale

L'instrument prend en charge jusqu'à 7 normes mondiales de propreté. Cliquez sur le RESTER. bouton sur l'interface de test pour parcourir le mode requis, tel que:

• OIN 4406
• NAS 1638 / SAE4059F
• GJB420B
• GOST17216

Étape 4: Exécutez le test et enregistrez les données

Cliquez sur le ÉCHANTILLON bouton pour commencer. L'écran actualisera le niveau de pollution en temps réel. Une fois le test terminé, tu peux cliquer REVOIR pour des tailles de particules de canal détaillées (par ex., >4μm(c), $>6\mu m(c)$) et cliquez MAGASIN pour sauvegarder les données dans la mémoire locale (jusqu'à 1,000 groupes) ou un disque USB.

Phase 3: Nettoyage et entretien

Pour assurer la $\pm 0.5$ précision du niveau et prolonge la durée de vie de l’équipement, un entretien régulier est obligatoire.

• Nettoyage du capteur: Si le compteur de particules est fréquemment utilisé pour détecter des huiles présentant un degré élevé de contamination, ou si les niveaux de pollution détectés se comportent soudainement anormalement, l'instrument doit être temporairement retiré du système fluidique. Le pipeline interne et le capteur de l'instrument doivent être soigneusement rincés à l'aide d'agents de nettoyage dédiés..
• Vérification de l'étalonnage: Exécuter périodiquement un article standard à un tarif fixe (via le CAL. Paramètres) pour garantir que la valeur de comptage correspond à la valeur nominale de la norme, confirmer que la tension du canal est exacte.

Support technique fiable

Choisir le bon compteur de particules en ligne garantit votre aérospatiale, pouvoir électrique, ou les opérations de machinerie lourde se déroulent sans problème, sans pannes induites par une contamination. Le ZWLPC est livré avec un garantie d'un an (avec entretien gratuit) et maintenance payante à vie au-delà de cette période.

Pour des spécifications plus détaillées, affectations de broches (RS485/RS232), ou pour consulter sur votre application de fluide spécifique, n'hésitez pas àContactez-nous ou téléchargez l'intégralitéManuel d'instructions ZWLPC PDF.